产品描述
该自动化差速器装配线是用于汽车差速器零件压入、铆压固定、铆紧、刻印、检测、涂油的专用装配产线。
本设备采用全自动设计,采用机器人自动上下料、压入和铆接都采用伺服驱动、使压入力和铆接高度都可实现高精度可调、铆接高度和形状以及工件的重要尺寸等都记录在二维码进行保存,实现闭环可追溯功能、润滑机采用油泵供油,包括防锈油循环系统、循环器驱动运动、可通过更换治具,实现不同型号产品的生产。
差速器自动化装配线工作流程如下:机器人上料,通过伺服电机驱动压入和铆接,铆接完成后会在零件上打印条码,然后移动到检查位置进行检测,检测通过后,润滑机对零件进行润滑和防锈。
产品参数
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空气压力
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0.4-0.6MPa
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电源电压
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三相AC380V 50-60HZ
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控制电压
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AC220V 50HZ、DC24/内部降压
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功率
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5.5kW
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节拍
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90S/Piece
数据对比
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项目
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循环时间
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操作员数量
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描述
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手动模式
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160s/个
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5
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1.生产效率低
2.劳动强度大
3.故障率高
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自动模式
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90s/个
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1
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1.集成自动化作业产线,安全环保
2.提高生产效率约70%,不合格率降低到0.5%
3.机器自动打印条码追踪数据,并配有视觉系统进行检测、润滑系统
产品图片
产品特点
1、高度自动化、生产效率高、不需人工值守。劳动力低。
2、可适应多种产品生产,兼容性好。
3、设备检测站设计了多种高精度传感器,可对产品的尺寸,压入力的大小,产品形状和进行的监控和记录。
4、重复精度高,并具有自诊断功能,当机器有报警时,系统可自检使自检恢复正常。
5、可实时监控和长时间的质量可追溯,保证产品质量。
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