1000KN钢管拉力试验机【产品优点】

1. 高精度：采用高精度荷重元 LOAD CELL，及无间隙螺杆特殊制程*****量精确度高达一级及0.5级，行程量测精度+-0.5，符合各国规范测试精度等级标准。　

2. 高效率：前开口式油压夹具设计，试件夹持操作便利、快速、安全又准确。　

3. 高安全：采油压马达，传动力升降稳定、耐久又安全，线控器操作便利。自走式联板升降调整，螺杆无旋转，安全性高。　

4. 多功能：具多种应用测试设备，软件、夹具可应用于各种材料、制品进行拉伸、压缩、剪力、抗折、弯曲、剥离、撕裂、粘着力、连结力、及高低温环境试验，及变形量测试验功能.　

5. 高品质：高强度 FCD55结构铸体，高钢性轴材，结构强度稳定、耐用、寿命长。油压系统采高扭矩马达、高效能帮浦及高应答性日本进口伺服阀，及强制过滤器，作动油强制冷却装置，操控安全。保护设计及多种模块式应用测试选择装置，符合各层级需求。　

6. 标准化：夹具座体采替换式模块设计，替换容易又经济；特殊配备模块化套装，选购便利。　

7. 高性能：闭回路伺服油压控制系统，搭配全功能窗口数据分析控制软件，测试功能完整；可执行低周次疲劳测试、定位移控制、定速率控制、定荷重控制、定荷重速率控制等系统控制性能。

8. 高科技：单晶微电脑显示器，大型液晶显示屏，具冷光背光，显示清晰；具显示及控制功能，可单机操控机台、储存数据、取看图形做比较、打印测试数据与图形。

1000KN钢管拉力试验机【技术参数】

1000KN钢管拉力试验机【功能用途】

主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加简单的附件后可对水泥、混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行检测。

也用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离，撕裂等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。

适用于冶金、建筑、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228.1-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

1000KN钢管拉力试验机【配置清单】

1、 液压*试验机主机 一台

2、 液压*试验机标准油源 一套

3、 电液伺服全数字PC控制器(含计算机) 一台

4、 试验机PC测控卡 一件

5、 打印机 一台

6、 电液伺服阀 一台

7、 电气控制箱（与油源一体） 一套

8、 压力传感器 一件

9、 标距50mm引伸计 一件

10、 油缸活塞位移传感器及连接件 一套

11、 全数字伺服控制软件 一套

12、 多功能试验数据处理软件包 (包括拉压常用试验软件) 一套

13、 管线 一套

14、 附具（拉伸、压缩、弯曲及安装用备件） 一套

1000KN钢管拉力试验机【性能特点】

1. 本机具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换。其应力速度和应变速率*符合国标GB228-2010 《金属拉伸试验方法》等其它金属拉伸试验标准要求。全面符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服*试验机》的要求。

2. 本机是电液伺服液压*试验机产品，采用四立柱框架结构，都具有全程不分档（比分档更为优异，避免了量程转换时的冲突）的特点。主要表现在：全程具有*的一个分辨力。

3. 本设备具有多重保护功能，具有硬件和软件过载保护，油温超温报警及高油压安全保护。

4. 采用全数字多通道闭环测控系统。

5. 本机采用从日本进口抽出式光电编码器,测量精度高,不仅可以测量和控制活塞的位移,而且还可以测量和控制试样的拉伸变形量。

6. 产品所用的电机具有高效、节能、起动转矩大、性能好、噪音低、振动小、可靠性高及维护方便等优点。

7. 本机采用从美国进口的伺服阀，精度高，耐污染性好，易维护。

8. 本机负荷传感器，具有抗偏载能力，测量精度高，线性度好，避免了用油压传感器带来的诸多不利因素，影响力值测量的准确度。

9. 本机油缸，密封性好，精度高，*性好。

10. 随动阀*的压力随动技术可以保证系统压力始终只比油缸需要的压力只高1.5Mpa。

11. 活塞与缸体之间加入低摩擦密封圈，防止了油缸的渗油问题，高压软管的接头采用卡套式密封。

12. 采用Hydac公司的过滤器，使液压系统油液的清洁度更加能够得到保证，系统运行可靠、寿命长。

13. 采用高压内啮合齿轮泵， 效率高。压力脉动低，压力稳定，噪音低于60db。

14. 控制试验软件，自动采集、处理试验数据，实时显示试验数据，负荷-变形曲线、负荷-时间曲线，可打印用户所需格式的试验报告。拉伸过程的原始数据存于默认的文件夹中，用户可以再现拉伸曲线，重新分析拉伸结果。计算机可以将实验过程的原始数据导出，用Excel等工具重现拉伸曲线，验算各种参数。

15. 试验机符合标准GB/T2611-2008《试验机通用技术要求》的要求

1000KN钢管拉力试验机【相关标准】

1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2）JJF1103-2003《*试验机计算机数据采集系统评定》
3）JJG139－1999《拉力、压力和*试验机的检定规程》
4）GB/T16826-2008《电液伺服*试验机》
5）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
6）GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
7）GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
8）SL 352-2006 《水工混凝土试验规程》
9）GB/T 8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》
10）GB12347-1996《飞机操纵用钢丝绳. 》

1000KN钢管拉力试验机【产品特点】

1、特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口*包容在钳口座体内，使试样夹持更加可靠，杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能，大大提高了设备的使用寿命。

2、钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入致使钳口座斜面划伤报废的现象，使夹持过程更顺滑、夹持更牢靠

1000KN钢管拉力试验机【仪器简介】

主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率*符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准。下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

1000KN钢管拉力试验机