现在很多行业都是需要使用到氮气的，然而市场上的制氮设备也就是制氮机，然而制氮机把空气中的氮气和氧气进行分离，从而获得氮气的设备。那么氮气生产出来以后很多企业对于氮气的要求也是不一样的，有的还需要转化成液氮，那么液氮在使用的时候要注意哪些安全事项。 液氮应贮存于国家正规厂家生产的合格液氮容器(液氮罐)内，并置于通风良好且避光、阴凉的房间内。液氮容器只能用原罐塞封口，罐口一定要留有空隙，严禁密闭罐口，否则因压力过大，有发生爆破的可能。 从罐内提取冻精时做好个人防护，液氮是低温制品(温度为-196°)，在使用过程中要防止冻伤。为保证精子活力，应及时向液氮罐内添加液氮，确保罐内冻精不能暴露于液氮外面。 注意液氮喷溅伤人，液氮沸点低，遇到高于其温度的物品(常温)都要剧烈沸腾、气化，甚至飞溅喷射。经常检查液氮罐的绝热性能，对在使用过程中发现罐壳外表挂霜或保温性能差的液氮罐应停止使用并立即更换。 液氮罐由于其制造精密及其固有特性，无论在运输、存放时均不准倾斜、横放、倒置、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞，要做到轻拿轻放并始终保持直立。特别在运输过程中一定要固定好，谨防倒翻将液氮倾泻后冻伤人或器物。由于液氮不具杀菌性，因此接触液氮的器械要注意消毒。

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 主要分类 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 制氮机分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的******方法。