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2.2kw磨床除尘机

脉冲除尘器优点：
1.灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度,产品新颖、美观、实用，性能稳定，使用维修方便，除尘效率大于百分之九十九点五。2.负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。




工作原理
含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。脉冲除尘器是在JC型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。




产品特性
脉冲吸尘器是工业型的吸尘器，简捷的操作面板，安全方便具有过热、过载、缺相保护功能，立柜式箱形机体结构、占地面积小
适于多工位作业的小型*集尘系统，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集
滤筒竖装结构，清灰*效果好，用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备，保持低压损状态
脉冲喷吹清灰方式，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，（经济型清灰方式）
高效除尘环保离心风机，滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可*使用不需更换，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘，可用于单个或多个产尘点的收集除尘
用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫，对3μm的粉尘过滤效率达99.9%




柜式除尘器厂家 主机箱体内部附有吸音材料，降噪效果明显，可安装于任何场所,于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理,清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置。
采用德国聚酯纤维覆膜技术，过滤效果超业内平均水平，适用范围： 其*的设计能够满足您特定的需求，可吸：铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠，石子、沙粒、灰尘等，适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收。用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除，可长时间72小时连续工作，是各工矿企业机台配套的理想产品。大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力

 

采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，滤筒竖装结构，清灰*效果好，保持低压损状态，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能齐全，功能强大。此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，克服以往碳刷主机寿命短、不能连续工作、以及皮带传动风机转速高、真空度偏低、维修困难的弊端，工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束，该系列产品采用电机风机一体式结构，具有结构紧凑，寿命长、噪音低、性能稳定，可长时间连续运作等显著特点，高精度大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效保证了周边工作环境清洁，能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，




2.2kw磨床除尘机
集尘器在设计中提高了净化器对切割烟尘的安全性能。其结构由两部分组成，前级为火星及大颗粒分离部分，后级为高效烟尘过滤装置。切割过程中产生的烟尘通过管道进入高效过滤主机之前，入预处理器，在预处理器内产生强烈的旋转分离，火花及大颗粒粉尘得以从烟尘中分离出来，经过分离后的烟尘进入高效过滤主机，入口浓度减小，提高了高效过滤主机过滤效率，大幅延长了滤材的使用寿命。脉冲式集尘机主要用途是收集粉尘烟雾，是利用气流和滤筒收集烟尘。