磁选柱的电控柜内有一变压器电压波段开共分六档，电压110V~210V可调，顺时针方向旋转，电压升高，磁场强度升高，一档磁场强度zui低，六档zui高。一般来说，磁场强度越高，形成的磁团聚越紧密，分选过程的选择性变差，精矿品位变低。因此，电压波段开关应放在低档位上，既1~3档。由于各选矿厂的矿石性质不同，对产品的质量要求不同，对磁场强度的调整也不同。当选矿厂对精矿质量要求不高，或矿石好磨、易选、给矿粒度细时，磁选柱的磁场强度可调大一些，既调到高档位4~6档，这样，矿粒的沉降速度变快，对提高磁选柱的处理能力有益，可提高产量。而且当品位高于所要求的品位很多时，还可加大给矿粒度，减少磨机的再磨量，节电、节水，提高经济效益。当矿石难磨、难选、给矿粒度粗、给矿品位低，要求精矿品位较高时，磁选柱的磁场强度可调小一些，此时矿粒的沉降速度慢，影响处理能力，但此时磁链在下降过程中能受到较好的冲洗作用，精矿品位能有所提高。故应根据磁选柱作为粗选、精选的不同用途，调整磁场强度，实践表明，对于嵌部粒度细，难磨、难选的贫矿必须成倍加大磁场强度，吸住有弱磁性的矿粒，再加大水流流速，才能充分分出贫连生体，又使精矿不溢流出去。

 

2 上升水流速度

    上升水流的上升冲力是磁选柱分出磁性矿物磁性夹杂进的中贫连生体及非磁性夹杂进的单体脉石的关键因素，磁选柱内磁场的强弱，只能改变矿浆中磁性矿物颗粒的下移速度，而不能使脉石连生体上逸而分开，因此，上升水流的调节是磁选柱分选好坏的关键。由于选矿厂的给水管内水的压力是稳定的，要求水压大于0.17Mpa，调节上升水流的速度，也就是调节给水阀门的开度大小。当上升水流大时，夹杂在磁团聚体中的单体脉石及中贫连生体不断被上升水流冲散，随上升水流不断上升，zui后由柱体上缘溢出成为尾矿。给水阀门的开度越大，水的上升冲力越大，冲洗作用越强，对提高精矿品位越有利，反之，当水的上升冲力越小，冲洗作用越弱，对提高精矿品位越不利。但水的上升冲力太大，磁选柱会出现翻花现象，造成精矿流失，增大再磨量；水的上升冲力太小，分选效果变差，精矿品位降低。*的上升水量是使溢流浓度维持在1%~6%，溢流中有一定矿量溢出，矿浆颜色呈灰黄至灰白色，取一样勺磁选柱尾矿倾倒水，样勺底部有一定矿量，矿粒集合体呈灰白至灰黑色，哄干后矿粒大多是连生体。实践证明，磁选柱的溢流液面距溢流槽顶端高15mm大约一指高为宜。

3 磁场变换周期

    磁选柱的磁场变换周期从5~8s可调，面板仪表上安装有调节按钮，每按一次增加0.5s。在每一周期内，磁选柱的上中下线圈依次通电，形成顺次下移的磁场，周期越长，两组线圈通电间隔越长，上升水流的冲洗分散作用加强，对精矿品位的提高越有利。当上升水流速度一定的条件下，给矿量突然增加或出现翻花跑黑现象，此时缩短磁场变换周期，可有效防止此现象的发生。一般情况下，将磁场变换周期设置为6.5s，磁场强度和磁场变换周期通常在一起统一调整。

4 精矿排矿口大小

    精矿排矿口是由磁选柱自动控制器控制精矿排放阀门实现的。首先，先将自动控制器的自动／电动按钮按下，处于手动状态，把阀门调到适当位置，可开到一半，先将上述三个因素调节好，既磁场强度调到低档，磁场周期调到6.5s，给水阀门调到溢流液面距溢流槽边缘一指高，既将食指平放在溢流槽边，当水面刚刚高过食指时即可。当溢流浓度达到要求时，观察精矿传感器的相对浓度值，然后将其设值为基准2，一般设定在50~60之间：观察溢流浓度传感器，然后将其设值为基准1，一般设定在10~20之间，然后将自动／电动按钮抬起，自动控制器进入自动控制状态，自动调节阀门的开关，浓度显示值自动跟踪基准值，当跟踪不及时时，还可设置控制系数，一般设定在35~45之间。所有参数的设定都通过磁选柱自动控制器面板上的液晶触摸屏完成的。

5 结语

    以上分别说明了各种参数的调整方法，实际上各种参数相互影响、相互制约，必须根据现场实际情况，对质量的不同要求，综合调整，才能获得*的选别指标。