配重铁的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理有力的，同时仍具有良好的机械加工性能。另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工，仪表等的发展，给配重铁业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保护了铸件质量的提高和稳定，并给配重铁理论的发展提供了条件。电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，指导配重铁生产。在这一时期内设备出大量性能，品种丰富的新配重铁金属材料，如球墨铸铁，能焊接的可锻铸铁，超低碳不锈钢，铝铜，铝硅，铝镁合金，钛基，镍基合金等，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，使铸件的适应性为广泛。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯，负压造型以及其他特种配重铁，抛丸清理等新工艺，使铸件具有很高的形状，尺寸精度和良好的表面光洁度，配重铁车间的劳动条件和环境卫生也大为改变。

配重铁是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清整处理后有预定形状，尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。配重块是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清整处理后有预定形状，尺寸和性能的铸件的工艺过程。上述定义的配重铁指的是重工业上应用的配重铁。轻工业上也需要配重铁，轻工业上的配重铁主要也是用来增加自身重量。