简介: SWCQ-A大流量双筒滤油器,广泛应用于重型机械、冶金机械、发电汽轮机组等液压系统(滤芯代号SWCQX-□X□, 每组4只,两组共8只)主要用于过滤液压系统中润滑油液介质中的机械杂质、沥青质、炭渣质及油液本身的化学 变化而产生的胶质等,并带有发讯报警装置和旁通阀系统保护装置。 |
型号说明:
SWCQ | A | □ | □ | F | □ |
代号 | 公称压力 | 公称流量L/min | 过滤精度(µm) | 连接方式 | 发讯器 |
大流量双筒滤油器 | 1.6Mpa | F:法兰连接 |
技术参数:
型号 | 通径mm | 公称流量L/min | 公称压力Mpa | 原始压力损失MPa | 过滤精度 μm | 压差发讯值 MPa | 旁通阀开启压力MPa | 发讯器装置(功率) | 重量Kg | 滤芯型号 | 滤芯数量 |
SWCQ-A1800×※F※ | Ø150 | 1800 | 1.6 | 0.01 | 25 30 40 50 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | DC:48W (24V2A) AC:55W (220V0.25A) (125V15A) (250V15A) (480V15A) | SWCQX--450×※ | 4×2 | |
SWCQ-A2500×※F※ | Ø150 | 2800 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | SWCQX--700×※ | 4×2 | |||
SWCQ-A3500×※F※ | Ø150 | 3500 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | SWCQX--880×※ | 4×2 | |||
SWCQ-A4400×※F※ | Ø200 | 4400 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | SWCQX--880×※ | 5×2 | |||
SWCQ-A5300×※F※ | Ø200 | 5300 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | SWCQX--880×※ | 6×2 | |||
SWCQ-A6150×※F※ | Ø200 | 6150 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | SWCQX-880×※ | 7×2 | |||
SWCQ-A7000×※F※ | Ø200 | 7000 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | SWCQX--880×x※ | 8×2 | |||
SWCQ-A7900×※F※ | Ø250 | 7900 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | |||||
SWCQ-A8800×※F※ | Ø250 | 8800 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | |||||
SWCQ-A9650×※F※ | Ø250 | 9650 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 | |||||
SWCQ-A10500×※F※ | Ø250 | 10500 | 1.6 | 0.01 | 0.25-0.05 | 0.05-0.10 |
连接尺寸:
型号 | 尺寸mm | |||
H | H1 | H2 | h | |
SWCQ-A1800×※F※ | 980 | 400 | 105 | 600 |
SWCQ-A2800×※F※ | 1278 | 600 | 310 | 720 |
SWCQ-A3500×※F※ | 1360 | 600 | 310 | 800 |
SWCQ-A4400×※F※ | ||||
SWCQ-A5300×※F※ | ||||
SWCQ-A6150×※F※ | ||||
SWCQ-A7000×※F※ | ||||
SWCQ-A7900×※F※ | ||||
SWCQ-A8800×※F※ | ||||
SWCQ-A9650×※F※ | ||||
SWCQ-A10500×※F※ |
工作原理与结构特征:
本过滤器由一组六通换向阀及二组过滤装置组成,用于液压系统和润滑系统中,其结构为双筒落地立式装置。
六通换向阀为瓦片式手动换向阀,在工作过程中一组过滤装置启用,另一组过滤装置被截止关闭备用。当发
讯器报警后先打开动力平衡
阀,然后转动换阀切换到另一组过滤装置,实现不停机换向并对被污染的滤芯进行清洗或更换,不影响主机工作。
六通换向阀为瓦片式手动换向阀,在工作过程中一组过滤装置启用,另一组过滤装置被截止关闭备用。当发
讯器报警后先打开动力平衡
阀,然后转动换阀切换到另一组过滤装置,实现不停机换向并对被污染的滤芯进行清洗或更换,不影响主机工作。
安装、调整说明:
出厂的滤油器均调试完毕,可一次安装投入运行。
所有进出油口法兰连接应密封牢固不得渗漏。
安装时地脚螺栓应固定牢固。
所有进出油口法兰连接应密封牢固不得渗漏。
安装时地脚螺栓应固定牢固。
操作规程与维护:
主机运行前,先接入管道,任选一组过滤装置排气栓投入运行(换向阀指针尖角所示方向为工作方向即油流方向),打开
排气栓排气,待有油从排气栓中渗出后关闭排气栓。
在运行,当报警装置发出信号后,先打开平衡阀然后转动换向阀换向,此时备用过滤装置启用,待正常运行后关闭
平衡阀。
调换或清洗滤不须停机,先旋开关才的一组过滤装置的放油螺塞,放去剩油,打开上盖,取出滤芯冲洗过滤装置
内腔,装入新滤芯(每组4只滤芯需同时调换或清洗)。
排气栓排气,待有油从排气栓中渗出后关闭排气栓。
在运行,当报警装置发出信号后,先打开平衡阀然后转动换向阀换向,此时备用过滤装置启用,待正常运行后关闭
平衡阀。
调换或清洗滤不须停机,先旋开关才的一组过滤装置的放油螺塞,放去剩油,打开上盖,取出滤芯冲洗过滤装置
内腔,装入新滤芯(每组4只滤芯需同时调换或清洗)。
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