汽车平衡轴多工位淬火机床适应各种轴类零件的加热淬火，特别针对汽车发动机进气轴、平衡轴、排气轴的淬火及回火，几个不同直径的淬火部位在不同的工位完成，三个工位可同时全自动加工，也可单工位自动或手动加工。上料、下料和工位之间的上下料由步进上料机构自动完成，无需人工操作。更换品种时，只调用相应的加工程序，换上相应的感应器即可。汽车平衡轴多工位淬火机床采用西门子SINUMERIK840DSL数控系统实现工件的传送、感应圈的定位、工件旋转、淬火、回火、自动上下料等自动控制，加工工艺参数可在加工画面中设定调整，工作状态及加工参数实时监控，加工参数及数量实时记录，可随时查阅。电控系统与加热电源联机实现工件淬火的自动化。

HKHP50/3全自动卧式三工位轴淬火机床

功能与特点

1、床身采用焊接，时效后加工，有良好的刚性，稳定性和抗震性。

2、机床具有全自动上、下料的功能，无论上料还是下料，还是工位间上、下料，设备均自动完成。

3、三个工位加热淬火各自独立，可根据产品情况选择不同的工位工作，感应器采用快换结构，更换时只需松开螺钉，插上感应器后就水通、电通并定位。

4、夹紧气爪自动定心，方便可靠，耐用。更换产品时气爪无需调节，且气爪内一直通有正压气体，保证水、灰尘等杂物不进入气爪内，保证气爪使用寿命。

5、更换不同产品时，长度方向一、二工位只需调节位置，三工位根据工件总长，按刻度调节动力头即可。

6、全高档不锈钢板封闭防护，铰链拉门，钢化玻璃观察窗；造型美观大方，维修方便。

7、机床有气压保护装置，气压过低时自动停机保证机床安全。

配置

1、设备包括三工位淬火机床，三台IGBT电源，淬火液循环冷却装置，纯净水循环冷却装置（包括低压冷却系统0.1-0.2MPa,高压冷却系统0.6-0.8MPa）电气控制系统，压缩机制冷机组等。

2、机床的工件夹紧、定位、、上、下顶料都是采用气动，步进机构采用点击驱动。

3、工件旋转采用伺服电机驱动，保证半圆轴淬火时，工件上下料所需的定位装置，具有定角度停转功能。

4、变压器负载淬火移动采用伺服电机控制，直线导轨导向，进口滚珠丝杠驱动，保证进给的准确性。

5、动力头移动采用直线导轨导向，气缸驱动。

6、系统冷却水温系统、淬火液温控系统可实现系统冷水水温和淬火液温度自动控制。

7、节能淬火变压器有效降低负载损耗。

8、补偿电容采用法国电容器，体积小，性能稳定，调整方便。

9、加热电源采用的IGBT晶体管变频电源，效率高、故障率低，启动，具有全套保护功能与故障诊断报警功能；电源配置多种功率通道和模拟量控制接口，调整加工功率十分方便；变频电源各项安全指标符合相关国家标准，安全防护等级为IP65;电柜为全密封结构，装有检修照明及插座。

10、完善的容错保护功能有效地提高了设备高节拍运行时的高可靠性，操作简单，仅一人便可轻松完成。