FDX160卧式斜床身铣端面打中心孔机床
FDX160-1000/FDX160-1500/FDX160-1800
产品介绍 整机质保一年 终身售后
本系列铣平面钻中心孔机床适用于成批或大量生产电机轴、齿轮轴、凸轮轴、曲轴等各种轴类零件两端面铣削及钻中心孔加工,双端面同时铣削,两端中心孔同时加工,采用不同刀具组合,可对工件进行套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等加工。主要针对直径∅160以下,长度1800mm以内的中大型轴类零件加工而设计,改机床采用整机整体斜床身结构,与平床身相比具有上料高度低,距离近,排屑更顺畅等优点。
产品特点:
1.采用齿轮齿条液压自定心虎钳,导轨面经淬火硬度HRC52以上,滑动面精心刮研装配并采用集中润滑供油,润滑充分可靠,性能稳定,装夹方便,夹持力强。
2.高刚性矩形导轨经淬火硬度达HRC52以上,导轨截面宽度130mm,导轨面经贴塑处理,能防止低速爬行及提高导轨寿命,采用精密研磨级双螺姆滚珠丝杠传动,精度高,寿命长。
3.采用铣,钻分离的双主轴设计,结构合理,便于对刀及调整,动力头采用齿轮传动,扭力大,切削力强。
4.四轴伺服数控系统,定位准确,位置手轮操作简单,调整方便。
5.采用容积式电动润滑泵,充分有效的对导轨及丝杆进行润滑,提高机床使用寿命。
6.标配履带式排屑机,可选择后排或侧排
7.上料高度低、距离近、排屑顺畅、操作方便。
8.选配功能:套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等。
FDX120四轴斜式铣端面钻中心孔机床技术规格参数
项目 | 单位 | FDX160-1000 | FDX160-1500 | FDX160-1800 |
加工直径范围 | mm | 300-160 | 300-160 | 300-160 |
加工长度范围 | mm | 200-1000 | 300-1500 | 500-1800 |
大铣削量 | mm | 5 | 5 | 5 |
中心钻直径范围 | mm | A2.5-B10 | A2.5-B10 | A2.5-B10 |
铣轴转速 | r/min | 300-600 | 300-600 | 300-600 |
钻轴转速 | r/min | 700-1500 | 700-1500 | 700-1500 |
主电机功率 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
外形尺寸 | mm | 3800*1560*1720 | 4100*1560*1720 | 4400*1560*1720 |
机床重量 | kg | 8200 | 8600 | 9100 |
选配功能参数
大套车直径 | mm | 100 | 100 | 100 |
大套车长度 | mm | 40 | 40 | 40 |
刚性攻牙 | mm | M30 | M30 | M30 |
机床工作精度
铣削长度一致性误差 | mm | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
中心孔深度一致性 | mm | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 |
端面对中心孔跳动 | mm | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 |
中心孔表面粗糙度 | Ra | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
整机实物图片
根据客户需求增加选配功能:倒角 套车外圆 攻丝等
公司介绍:
无锡通亚数控装备有限公司坐落于风景秀丽的太湖之滨—无锡通亚是一家集机床研发设计、销售、服务为一体的综合性企业。依托专业的机床研发和制造技术以及*的制造工艺,可提供高品质、高性能的数控机床及机床。公司以:数控铣端面打中心孔机床、数控双头车、加工中心、机床订制以及自动化改造为主要业务。公司专注于数控机床研发制造,拥有近15年的研发制造经验,成功研发多种系列铣端面打中心孔机床、数控机床、数控双头车等其它机床;其中铣端面打中心孔机床通过不断创新已申请二十项转利。我们以“专业服务,信誉*,合作共赢”为经营理念,以客户需求为方向,提供优质产品为目标,不断提高技术水平和服务质量,为客户提供全面优质的服务。
公司主营产品铣端面打中心孔机床销售遍布全国(上海、江苏、浙江、山东、河南、福建、广东、重庆、湖南、湖北、江西、河北、天津、辽宁、吉林、山西、陕西、内蒙)十几个省份和地区。公司专业的技术研发团队,对产品不断的开发和创新,不论是机床性能,防护、外形和服务上在同行业中居于*水平;包括自动化连线和单机无人化加工,可为客户提供完整的交钥匙工程。
对于有特殊要求的客户可致电我公司,由技术部为您提供详细的技术方案。
选型须知
铣端面打中心孔机床通常是以加工直径范围和长度范围来选择机型。因轴类零件有凸轮轴、曲轴、电机轴、螺杆轴它以及异形叉轴等各种各样的形式;为了满足不同客户的需求,使机床更具实用性、方便性、经济型、我们开发设计了多款结构形式,多个产品系列的铣打机产品,其结构形式有:平床身铣打机、斜床身铣打机、立式铣打机三大结构形式;可满足直径300mm,长度4米的轴类零件加工,功能涵盖:铣端面、钻中心孔、套车外圆、倒角、钻深孔、攻丝等多种功能形式的加工。根据不同轴类的产品,我们拥有经验丰富的技术团队以及成熟的解决方案,包括自动化连线和单机无人化加工,可为客户提供完整的交钥匙工程。
对于标准的轴类产品(如:电机轴 直轴 台阶轴),客户可根据参数表选择合适的机型。
售后服务:
产品质保期为三包一年。保修期内认为造成设备质量问题的收取零配件成本费用。
设备终身维修:一年保质期后因人为操作不当造成的维修费用和零配件的更换,收取人工费用,零配件成本费及差旅费用。
厂家负责安装、调试 、试生产等整个过程的技术指导并选派专门人员进行示范操作,将设备性能,参数调至更佳状态,并使需方人员能够掌握。
设备保修期为设备终验收之日起一年。
设备发生故障在接到报修信息后4小时响应,在远程不能解决问题的情况下省内12小时到达需方现场,国内24小时到达需方现场负责及时排除故障,一般故障48小时内排除,特殊故障修复时间不超过72小时。
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