集料加速磨光机主要用于测定石料的加速磨光，通过磨光值测定评价不同岩性石料和人造骨料的抗磨光性能，为铺筑不同摩擦系数要求的路面提供依据。
集料加速磨光机主要结构
1、传动机构：包括电机，同步齿轮，橡胶轮总成等，用于传递动力，改变速比。
2、道路轮装置：用于安装试件14块。
3、溜砂，溜砂装置：储砂斗，支架和溜槽，用于存储磨料和控制溜砂，溜水量。
4、配重装置：杠杆、配重及护罩等，用于保证对道路轮的规定压力，
5、试模：用于制作石料试件。
6、电器控制装置：用于控制道路轮所需转动圈数及送砂量的多少。
集料加速磨光机使用方法
1、机体应安装于牢固、平稳的水泥混凝土基础上，用底脚螺栓固定。安装后应先用普通水平仪校正水平位置，然后旋紧螺母。
2、安装后将试件安装在道路轮上，接通380V电源，按下机体电路面板上电源开关，再按启动按钮，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压向道路轮，检查道路轮运转情况是否正常。
3、调节粗、细砂调速旋钮，检查进料、上料是否转动平稳，有无异常响动。然后分别把粗、细砂装入料斗,用调速旋纽确定粗、细砂的溜砂量，调整好后就可确定该位置，下次试验无须再次调整。检查结束按下面板停止按钮。
集料加速磨光机操作规程
配填入料:将剂与环氧树脂按比例1:4-1:5拌合均匀。然 后再将此项粘结剂与干砂比重按质量比1:4-1:4.5拌合均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
集料加速磨光机操试验前准备
1、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定（详见摆式仪操作规程）。
2、将试模拼装并涂上肥皂水（或脱模剂）后烘干。
3、将庥料过筛，取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110±5°C的烘箱中烘干。
4、将砂置烘箱中烘干。
5、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀， 然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
集料加速磨光机试件制备
1、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm。
2、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40°C的烘箱中预热。
3、制作：取出烘箱中吹好砂的试模，将环氧树脂填入试模中，并尽量使之填充密实，然后，用油灰刀刮时多余的填料，并使之与试模口齐平。
集料加速磨光机技术参数
| 道路轮转速 | 320±5r/min |
| 电源 | 工作电压380V±10%三相(星形)，电流不大于20A |
| 重量 | 220kg |
| 外形尺寸 | 800*800*1200mm |
| 功率 | 6kw |
| 环境温度 | ≤35% |
| 相对湿度 | ≤85% |
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