旋转式颗粒机本机是用S型碾刀，通过不锈钢筛筒的筛孔，把物料挤出颗粒的设备。在制药行业将混合好的（湿）粉末辗制成颗粒,用作冲剂，压片，胶囊等。在化学物品方面用于把混合好的（湿）粉未碾成颗粒,如农药水分散颗粒剂。食品工业用于固体饮料、调味品和保健品的制粒如鸡精，海鲜精，红糖，苦荞，*，冬虫夏草，天山雪莲等。今天要给大家介绍的是如何正确操作使用以及维护本颗粒机，下面我们一起来看看。设备的构造主要有以下几点：1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V形底盘，

高速混合制粒机是一种近年来发展比较快的固体制剂制药设备。把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求.减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中，湿法混合制粒机是用得较多的制粒设备，亦是较经济的。在医药行业中已占全部固体制剂制粒设备的70%。高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的制粒没备。该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可在极短的时间内达到极为理想的混合。继而在粘结剂的作用下制成充分润

对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。下面简单介绍一下关于如何安装调试对辊挤压造粒机，如下所示：安装1、轴向对位：在安装时已调好，一般好来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。2、周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整

高速干湿密封混合机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀，特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等颗粒、粉体的多种复杂混合物料搅拌。下面简单介绍一下高速干湿密封混合机具有的特点：1、采用重力扩散原理混合，对物料的压馈小，不会对物料产生剪切粉碎。2、筒体采用不锈钢制作，内外壁都经抛光处理，混合过程中对物料无污染，功耗小，清洗方便。3、转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。4、大容积的混合机可配置真空上料系统，提高工作效率和改善工作环境。5、搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。6、圆锥形料槽

高速干湿密封混合机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。混合时间短，节能。主料与辅料差异大时，仍能达到均匀结合，无分层现象。高速干湿密封混合机采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。在同一密封容器内完成干混湿混制粒，工艺缩减，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。那么平时我们该如何保养与维护高速干湿密封混合机呢？下面简单介绍一下。①一定要按设备的操作规程

筛粉机安装前的准备新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。(1)安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。(2)将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。

在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。然而，制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题，从而提高主药含量均匀度，也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题，制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时，制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀，改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的制粒没备。该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可在极短的时间内达到极为理想的混合

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。今天给大家讲述的就是三维摆动混合机的操作注意事项有哪些？下面我们一起来了解下吧。三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同，它在立方体三维空间上作*的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态，即所谓